弊端在于焊接时，焊接处PTFE熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上不能自由流动，这样PTFE板在融合过程中因受到限制而使得PTFE板焊缝处的体积可能会发生变化，导丝焊接价格，出现表面四凸不平，导丝焊接报价，从而使接缝（焊缝）处的力学性能不能满足要求，焊缝不平整。针对这种问题，通过不断的研究和改进，采用对两块PTFE板的对接区进行加热，同时再对PTFE板2进行双向加压，这样焊接处的PTFE熔体在加热并承受双向压力的条件下能够在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动，从而解决了焊缝处表面凹凸不平的问题。
导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（ShapingRibbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，大同导丝焊接，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成角的病变。
导丝焊接过程的具体过程：设计：内导丝：由于加工和真空的特性，导丝焊接咨询，内导丝通常由镍丝制成。但是，考虑到镍的资源和经济问题，大多数国内工厂已经用康斯坦丁线代替了镍。导丝焊接线的直径为0.5?0.6mm，也可以为0.7mm以上。 长度范围为10到14毫米，也使用锰白铜线。为了方便导丝的生产和后续加工，无论使用镍丝，康铜丝还是锰白铜丝，都需要使用柔软的材料，钨极磨削。
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