大同西门子中国代理商触摸屏供应商采购

大同西门子中国代理商触摸屏供应商采购

6AV2124-0QC02-0AX1西门子PLC代理商

SIMATIC HMI TP1500 精智， 精智面板， 触摸式操作， 15” 宽屏 TFT 显示屏， 一千六百万色，PROFINET 接口， MPI/PROFIBUS-DP 接口， 24MByte 项目组态存储器， WEC 2013，可项目组态的较低版本 WinCC Comfort V14 SP1 带 HSP

1、MM440的DP通讯功能简介

　　MM440变频器既支持和主站的周期性数据通讯，也支持和主站的非周期性数据通讯，即S7-300可以使用功能块SFC14/SFC15读取和修改MM440参数值，调用一次可以读取或者修改一个参数。也可以使用功能块SFC58/SFC59或者SFB52/SFB53读取和修改MM440参数值，一次多可以读取或者修改39个参数。

　　2、MM440周期性数据通讯的报文说明

　　MM440周期性数据通讯报文有效数据区域由两部分构成，即PKW区（参数识别ID－数值区）和PZD区（过程数据），见表1。PKW区多占用4个字，即PKE（参数标识符值：占用一个字）、IND（参数的下标：占用一个字）、PWE1和PWE2（参数数值：共占用两个字）。S7-300使用功能块SFC14/SFC15读取和修改参数需要占用4个PKW，即调用一次功能块可以修改一个参数。PKW区的说明见表2。下面分别介绍一下PKW区的四个字。

　　表1

　　表2

　　（1）个字PKE：参数识别标识ID，见表3。

　　表3

　　参数识别标记ID（PKE）总是一个16位的值，位0~10（PNU）包括所请求的参数号码，位11（SPM）用于参数变更报告的触发位，位12~15（AK）包括任务识别标记ID（见表4）和应答识别标记ID（见表5）。

　　表4

　　表5

　　（2）*二个字IND：参数的下标

　　完整的参数号码是由基本参数号码和下标（PNU页号）中的位12-15产生，见表6。因为MM440参数号码没有**过4000，在读取和修改参数号为2000到3999时位15-12中必须为1。

　　表6

　　（3）*三个字PWE1和*四个字PWE2：参数数值，见表7。

　　总是以双字（32位）来传送参数值（PWE）。在PPO报文中，仅一个参数值能被传送。由PWE1（高位有效字：*三个字）和PWE2（低位有效字：*四个字）组成一个32位参数值。用PWE2（低位有效字：*四个字）传送一个16位参数值，这种情况下，必须在PROFIBUS-DP主站中，设定PWE1（高位有效字：*三个字）为零。

　　表7

　　位0到15（PWE2）：用于16位参数的参数值或用于32位参数的低位部分。

　　位16到31（PWE1）：用于等于零的1位参数或用于32位参数的高位部分。

　　3、MM440非周期性数据通讯的报文说明

　　MM440支持非周期通讯方式，即扩展的PROFIBUS DP（DPV1）功能，一次多可以传送240个字节，传输数据块的内容应遵照PROFIdrive Profile, version 4.0(with data block 47(DS47))非周期参数通道结构。它包括参数请求和参数应答两部分。

　　（

　　4、硬件组态和站地址设置

　　本例中主站选用的是CPU319F-3PN/DP，版本为V2.6，从站MM440的DP地址为5，MM440的版本为V2.09，选择的报文结构是PPO1，即含有4个PKW和2个PZD，见图1。也可以选择其他报文类型，只要含有4个PKW就可以，见图2。本例中PKW的地址范围是256~263，PZD的地址范围是264~267。

目前，****上使用的变频器品牌千差万别，各有各的特点和长处。而西门子变频器在这些品牌中能够脱颖而出占据用户心中的重要位置，靠的是什么优势呢？
 

西门子变频器主要有软件和大功率机器上的特点，让它在各品牌中显得如此地**。从软件角度来说，西门子、ABB的变频器软件设置较为简单，特别是新出来的型号，只要输入基本的电机功率后，剩下的工作参数就不用设置了，直接启动软件自带的“自整定”功能，让变频器自行寻找较佳工作参数，待自整定结束后，用带存储功能的操作面板保存好电机参数，或用通讯线连接笔记本和变频器。
 

将变频器内部较佳参数上传至笔记本保存即可。至于国产的变频器，大多得按照说明书并结合现场实际工况选进行详细设置，稍微麻烦些。至于硬件，西门子和ABB的变频器都在国内生产，呢，质量比纯进口的自然差了不少，但比其他国内好一点，毕竟国内的工人在焊接电路板时，做事肯定没有德国人精细。
 

在调节一些大功率电机和设备的时候，西门子变频器的优势比较明显。比如一些大功率的电机，在启动的时候需要降压启动，导致启动电流过大，而国产的变频器对高次谐波和大电流都缺乏保护能力，及时加装了制动单元和制动电阻也达不到理想的效果。国产变频器对于自身和电机的噪音也都保护得不够好，导致现场使用环境过于嘈杂。
 

而变频器与负载的匹配问题，也是一个令人头疼的问题，国产的变频器由于负载拖动能力不足，导致变频器的规格通常都要**电机一个规格。而西门子变频器已经在收放卷、垂直升降等对扭矩应用要求比较高的场合里使用十分广泛，在诸如升降机、钢铁厂等重载应用场合里可以使用比电机大一个规格的功率段，而在其他场合则可以使用同功率段的变频器。

可编程控制器的工作过程分以下三个阶段：

（ 1 ） 输入处理
程序执行前，可编程控制器的全部输入端子的通／断状态读入输入映像寄存器。在程序执行中，输入状态变化，输入映像寄存器的内容也不变。直到下一扫描周期的输入处理阶段才读入这变化。输入触点从通（ON ）→断（ OFF ）或从断（ OFF ）→通（ ON ）变化到处于确定状态止，输入滤波器还有一响应延迟时间（约 10ms）。

（ 2 ） 程序处理
对应用户程序存储器所存的指令，从输入映像寄存器和其它软元件的映像寄存器中将有关软元件的通／断状态读出，从 0步开始顺序运算，每次结果都写入有关的映像寄存器，各软元件（ X 除外）的映像寄存器的内容随着程序的执行在不断变化。
输出继电器的内部触点的动作由输出映像寄存器的内容决定。

（ 3 ）输出处理
全部指令执行完毕，将输出映象寄存器的通／断状态向输出锁存寄存器传送，成为可编程控制器的实际输出。
可编程控制器的外部输出触点对输出软元件的动作有一个响应时间，即要有一个延迟才动作。

　　图1 图2

中国代理商触摸屏供应商采购