悬浮设备
钻头与井底的磨合 钻头接触井底之前，应将预期的水力计算结果与仪表显示结果作对比，钻头结构，以检测是否有喷嘴堵塞、喷嘴脱落现象，以及钻井泵故障等。
软地层：采用较大的钻井泵排量，转速约100rpm，钻压约1～2t。钻进1m左右后开始调整钻井参数，钻头批发，以达到较优的机械钻速。 较硬地层：磨合井底需要的时间较长。转速宜控制在80～120rpm，钻头质量，钻压以1t的增量逐渐增加。以此方式钻进0.6～1m后，开始调整钻井参数以达到较优的机械钻速。 钻头
硬研磨性夹层：钻压应尽可能低，转速约80～120rpm。
常用钻头有那几种类型？钻头
常用的钻头，大概分为钻头，河间钻头，全磨制钻，又分为钻头、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等，材质又可以大致分为，4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。
石油行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为钻头、牙轮钻头与刮的刀钻头，这三种钻头是Zui基本的钻头形式。
在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用Zui为普遍、Zui为广泛的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比，使用范围较小的一种钻头是刮的刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。
按照API推荐的扭矩值上紧钻头联接螺纹，必要时使用钻头装卸器。
特别注意：上扣时不得对钻头的切削齿和规径结构造成损伤。
起下钻 当钻头通过防喷器组、套管鞋以及尾管悬挂器时应特别谨慎、缓慢，以避免对钻头造成损伤。
在已出现缩径的井段以及度严重的井段应谨慎、缓慢地通过。
尽可能避免用PDC钻头划眼。较短的井段需要划眼的应采用小钻压（约2～4klbs或1～2t）、适中的转速以及较较大的排量。
下至较后一个单根或立根时应开足排量，缓慢下钻。
下至钻头离井底6"～12"时，循环数分钟。如果井底有淤积，循环时间可以适当延长，同时活动钻具。
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